Ang isang bagong uri ng kagamitan sa linya ng produksyon ng inumin ay binuo upang i-automate ang pagbabawas ng tatlong lata, dalawang aluminum can, at glass bottle. Pinapalitan ng advanced na kagamitan na ito ang manu-manong proseso ng pag-aayos ng mga lata (mga bote), na makabuluhang nagpapataas ng produktibidad.

Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng linyang ito ng can beverage production ay diretso ngunit mahusay. Ang mga walang laman na lata ay unang dinadala sa conveyor belt sa pamamagitan ng kaliwang turntable. Ang magnetic guide sa ilalim ng tape ay nagsisiguro na ang mga lata ay mahigpit na nakakabit. Habang gumagalaw ang teyp, unti-unting gumagalaw ang mga lata sa ilalim ng tape at nagkakaroon ng nakabaligtad na posisyon. Sa puntong ito, isang spray ng may presyontubigmula sa 冲洗 pipe ay pumapasok sa mga lata, lubusang nililinis ang mga ito. Ang mga lata ay papasok sa seksyon ng pagpapatuyo kung saan ang sterile compressed air ay tinuturok upang alisin ang anumang natitirang kahalumigmigan.

Ito ay maaaring inumin na kagamitan sa linya ng produksyon ay nakabatay sa panunaw at pagsipsip ng mga kagamitan sa linya ng produksyon ng inumin mula sa loob at labas ng bansa (non-gas) (mga sealing machine). Ginagamit nito ang prinsipyo ng pagpuno ng atmospera. Ang mga walang laman na lata ay ipinapasok sa lifting tray ng dial wheel, at ang pagpunobalbulanakahanay sa mga walang laman na lata. Ang mga lata ay tumaas at nagse-seal, at habang hinaharangan ng filling liquid ang return pipe ng valve, humihinto ang proseso ng pagpuno. Ang mga napunong lata ay ililipat sa sealing head sa pamamagitan ng conveying chain.

Ang seksyon ng pagpuno ng lata ng linya ng pagpuno ng inumin na ito ay gumagamit ng prinsipyo ng pagpuno ng gravity at nilagyan ng mekanikal na balbula para sa mabilis na bilis ng pagpuno at mataas na katumpakan ng antas ng likido. Mayroon din itong kumpletong pag-flushfunction. Ang filling valve ay nilagyan ng guide device at bottle bottom lifting device para matiyak ang tumpak na sealing ng bottle mouth at filling valve, na binabawasan ang pagtagas ng mga hilaw na materyales mula sa can mouth.

Ang sealing section ay tinatakan ang mga napunong lata at dinadala ang mga ito sa susunod na proseso sa pamamagitan ng conveyor chain. Ang sealing curve ay tumpak na ginawa ng optical curve grinding upang matiyak ang kalidad ng sealing at ang normal na operasyon ng makina.

Ang advanced na kagamitan sa inuming lata ay may control system para sa kawalan ng mga takip sa ilalim ng mga lata upang matiyak ang normal na operasyon ng makina at mabawasan ang rate ng pagkasira ng takip. Manu-manong ilagay ang mga takip ng aluminyo sa chute, at sila ay itulak pababa ng pusher. Ang isang detection switch ay naka-install sa chute upang matiyak na ang makina ay hihinto sa paggana kapag ang mga takip ay nawawala. Gamit ang kakayahang mag-adjust nang manu-mano ayon sa taas ng mga lata, natutugunan nito ang iba't ibang mga kinakailangan sa pagpuno. Tinitiyak ng gear drive ang mababang ingay, mahabang buhay ng serbisyo, at madaling pagpapanatili, habang ang variable frequency speed regulation ng pangunahing motor ay nagbibigay-daan para sa stepless speed adjustment.