Sa ikalawang araw ng International Manufacturing Technology Show (IMTS) 2022, naging malinaw na ang "digitization" at "automation", na matagal nang kilala sa 3D printing, ay lalong sumasalamin sa katotohanan sa industriya.
Sa pagsisimula ng ikalawang araw ng IMTS, ang Canon Sales Engineer na si Grant Zahorski ay nagmoderate ng isang session kung paano makakatulong ang automation sa mga manufacturer na malampasan ang mga kakulangan sa staff.Maaaring itinakda nito ang tono para sa kaganapan nang ang mga kumpanya ng showroom ay nagpakita ng mga pangunahing update sa produkto na may kakayahang mabawasan ang pag-imbento ng tao habang nag-o-optimize ng mga bahagi para sa gastos, oras ng pamumuno at geometry.
Para matulungan ang mga manufacturer na maunawaan kung ano ang ibig sabihin ng shift na ito para sa kanila, ginugol ni Paul Hanafi ng 3D Printing Industry ang araw na sumasaklaw sa isang live na kaganapan sa Chicago at pinagsama-sama ang pinakabagong balita mula sa IMTS sa ibaba.
Iba't ibang Pag-unlad sa Automation Maraming teknolohiya ang ipinakilala sa IMTS upang makatulong na i-automate ang 3D printing, ngunit ang mga teknolohiyang ito ay nagkaroon din ng ibang mga anyo.Halimbawa, sa kumperensya ng Siemens, sinabi ng manager ng negosyo ng additive manufacturing na si Tim Bell na "walang mas mahusay na teknolohiya kaysa sa 3D printing" para sa pag-digitize ng pagmamanupaktura.
Para sa Siemens, gayunpaman, nangangahulugan ito ng pag-digitize sa disenyo ng pabrika at paggamit ng teknolohiyang subsidiary ng Siemens Mobility upang i-digitize ang higit sa 900 indibidwal na mga ekstrang bahagi ng tren, na maaari na ngayong i-print kapag hinihiling.Upang patuloy na "pabilisin ang industriyalisasyon ng 3D printing," sabi ni Bell, ang kumpanya ay namuhunan sa mga makabagong CATCH space na nagbukas sa Germany, China, Singapore at United States.
Samantala, sinabi ni Ben Schrauwen, general manager ng software developer na pagmamay-ari ng 3D Systems na si Oqton, sa industriya ng 3D printing kung paano maaaring paganahin ng teknolohiyang nakabatay sa machine learning (ML) nito ang higit na automation ng disenyo at pagmamanupaktura ng bahagi.Gumagamit ang teknolohiya ng kumpanya ng iba't ibang modelo ng machine learning para awtomatikong gumawa ng machine tool at mga setting ng CAD software sa paraang nag-o-optimize ng mga resulta ng pagpupulong.
Ayon kay Schrauwen, isa sa mga pangunahing benepisyo ng paggamit ng mga produkto ng Oqton ay ang pagpapahintulot ng mga bahaging metal na mai-print na may "16-degree na overhang nang walang anumang pagbabago" sa anumang makina.Ang teknolohiya ay nakakakuha na ng momentum sa medikal at dental na industriya, aniya, at ang demand ay inaasahan sa lalong madaling panahon sa langis at gas, enerhiya, automotive, depensa at aerospace na industriya.
"Ang Oqton ay batay sa MES na may ganap na konektadong IoT platform, kaya alam namin kung ano ang nangyayari sa kapaligiran ng produksyon," paliwanag ni Schrauwen.“Ang unang industriyang pinasukan namin ay dentistry.Ngayon ay nagsisimula na kaming lumipat sa enerhiya.Sa napakaraming data sa aming system, nagiging madali ang pagbuo ng mga automated na ulat ng certification, at ang langis at gas ay isang magandang halimbawa."
Velo3D at Optomec para sa Aerospace Applications Ang Velo3D ay isang regular na presensya sa mga trade show na may mga kahanga-hangang aerospace prints, at sa IMTS 2022 hindi ito nabigo.Ang booth ng kumpanya ay nagpakita ng isang titanium fuel tank na matagumpay na ginawa gamit ang isang Sapphire 3D printer para sa isang launcher nang walang anumang panloob na suporta.
"Sa kaugalian, kakailanganin mo ng mga istruktura ng suporta at kailangan mong alisin ang mga ito," paliwanag ni Matt Karesh, teknikal na business development manager sa Velo3D."Kung gayon magkakaroon ka ng isang napaka-magaspang na ibabaw dahil sa nalalabi.Magiging mahal at kumplikado rin ang proseso ng pag-alis mismo, at magkakaroon ka ng mga isyu sa pagganap."
Nauna sa IMTS, inihayag ng Velo3D na naging kwalipikado ang M300 tool steel para sa sapphire at ipinakita rin ang mga bahaging ginawa mula sa haluang ito sa unang pagkakataon sa booth nito.Ang mataas na lakas at tigas ng metal ay sinasabing interesado sa iba't ibang mga automaker na isinasaalang-alang ang pag-print nito para sa paghuhulma ng iniksyon, pati na rin ang iba na tinukso na gamitin ito para sa paggawa ng tool o paghuhulma ng iniksyon.
Sa ibang lugar, sa isa pang paglulunsad na nakatuon sa aerospace, inihayag ng Optomec ang unang sistemang binuo kasama ng isang subsidiary ng Hoffman, ang LENS CS250 3D printer.Ang mga ganap na automated na mga cell ng produksyon ay maaaring gumana nang mag-isa o nakakabit sa iba pang mga cell upang makagawa ng mga indibidwal na bahagi o magkumpuni ng mga gusali tulad ng mga pagod na turbine blades.
Bagama't karaniwang idinisenyo ang mga ito para sa maintenance at overhaul (MRO), ipinaliwanag ng Optomec regional sales manager na si Karen Manley na marami rin silang potensyal para sa materyal na kwalipikasyon.Dahil ang apat na materyal na feeder ng system ay maaaring pakainin nang nakapag-iisa, sabi niya "maaari kang magdisenyo ng mga haluang metal at i-print ang mga ito sa halip na paghaluin ang mga pulbos" at kahit na lumikha ng mga coatings na lumalaban sa pagsusuot.
Dalawang development ang namumukod-tangi sa larangan ng photopolymers, ang una ay ang paglulunsad ng P3 Deflect 120 para sa One 3D printer, isang subsidiary ng Stratasys, Origin.Bilang resulta ng bagong partnership sa pagitan ng parent company na Origin at Evonik, ang materyal ay idinisenyo para sa blow molding, isang proseso na nangangailangan ng heat deformation ng mga bahagi sa temperatura hanggang 120°C.
Ang pagiging maaasahan ng materyal ay napatunayan sa Origin One, at sinabi ni Evonik na ang mga pagsubok nito ay nagpapakita na ang polymer ay gumagawa ng mga bahagi na 10 porsiyentong mas malakas kaysa sa mga ginawa ng mga nakikipagkumpitensyang DLP printer, na inaasahan ng Stratasys na higit na magpapalawak ng apela ng system - Malakas na Open Material Credentials.
Sa mga tuntunin ng mga pagpapabuti ng makina, ang Inkbit Vista 3D printer ay inihayag din ilang buwan lamang pagkatapos maipadala ang unang sistema sa Saint-Gobain.Sa palabas, ipinaliwanag ng CEO ng Inkbit na si Davide Marini na "naniniwala ang industriya na ang pagsabog ng materyal ay para sa prototyping," ngunit ang katumpakan, dami, at scalability ng mga bagong makina ng kanyang kumpanya ay epektibong pinaniniwalaan ito.
Ang makina ay may kakayahang gumawa ng mga bahagi mula sa maraming materyales gamit ang natutunaw na wax, at ang mga build plate nito ay maaaring punan sa density na hanggang 42%, na inilalarawan ni Marini bilang isang "world record".Dahil sa linear na teknolohiya nito, iminumungkahi din niya na ang system ay sapat na kakayahang umangkop upang isang araw ay mag-evolve sa isang hybrid na may mga pantulong na aparato tulad ng mga robotic arm, bagaman idinagdag niya na ito ay nananatiling isang "pangmatagalang" layunin.
"Kami ay gumagawa ng isang pambihirang tagumpay at nagpapatunay na ang inkjet ay talagang ang pinakamahusay na teknolohiya ng produksyon," pagtatapos ni Marini."Sa ngayon, ang robotics ang aming pinakamalaking interes.Ipinadala namin ang mga makina sa isang kumpanya ng robotics na gumagawa ng mga bahagi para sa mga bodega kung saan kailangan mong mag-imbak ng mga kalakal at ipadala ang mga ito."
Para sa pinakabagong balita sa 3D printing, huwag kalimutang mag-subscribe sa newsletter ng industriya ng 3D printing, sundan kami sa Twitter, o i-like ang aming Facebook page.
Habang narito ka, bakit hindi mag-subscribe sa aming Youtube channel?Mga talakayan, presentasyon, video clip at webinar replay.
Naghahanap ng trabaho sa additive manufacturing?Bisitahin ang pag-post ng trabaho sa 3D Printing upang malaman ang tungkol sa hanay ng mga tungkulin sa industriya.
Ipinapakita ng larawan ang pasukan sa McCormick Place sa Chicago sa panahon ng IMTS 2022. Larawan: Paul Hanafi.
Nagtapos si Paul mula sa Faculty of History and Journalism at masigasig na malaman ang pinakabagong balita tungkol sa teknolohiya.