Kapag ang isang planta ng pagproseso ng mutton sa Bay of Plenty, New Zealand, ay may malubhang problema na bumalik sa conveyor belt sa Mutton Processing Facility, ang mga stakeholder ay bumaling sa Flexco para sa isang solusyon.
Ang mga conveyor ay humahawak ng higit sa 20 kg ng mga maaaring ibalik na kalakal bawat araw, na nangangahulugang maraming basura at isang suntok sa ilalim na linya ng kumpanya.
Ang mutton butchery ay nilagyan ng walong belt ng conveyor, dalawang modular conveyor belt at anim na puting nitrile conveyor belts. Ang dalawang modular na sinturon ng conveyor ay napapailalim sa mas maraming pagbabalik, na lumikha ng mga problema sa site ng trabaho. Ang dalawang sinturon ng conveyor ay matatagpuan sa isang pasilidad na pagproseso ng lamb na lambing na nagpapatakbo ng dalawang walong oras na paglilipat sa isang araw.
Ang kumpanya ng meatpacking ay orihinal na may isang mas malinis na binubuo ng mga segment na blades na naka -mount sa isang ulo. Ang walis ay pagkatapos ay naka -mount sa ulo ng kalo at ang mga blades ay may pag -igting gamit ang isang counterweight system.
"Noong una naming inilunsad ang produktong ito noong 2016, binisita nila ang aming booth sa Foodtech Packtech Show sa Auckland, New Zealand kung saan nabanggit nila na ang kanyang halaman ay may mga isyung ito at nagawa naming magbigay ng isang solusyon kaagad, kawili -wili, isang cleaner ng grade grade kaya ang aming recycled na cleaner ng pagkain ay ang una sa uri nito sa merkado," sabi ni Ellaine McKay, Product at Marketing Manager sa Flexco.
"Bago sinaliksik at binuo ni Flexco ang produktong ito, wala sa merkado na maaaring linisin ang magaan na sinturon, kaya ginamit ng mga tao ang mga solusyon sa homemade dahil iyon lamang ang bagay sa merkado."
Ayon kay Peter Muller, senior director ng Mutton Butchery, bago magtrabaho sa Flexco, ang kumpanya ay may isang limitadong pagpipilian ng kagamitan.
"Ang mga kumpanya sa pagproseso ng karne sa una ay gumamit ng isang mas malinis na binubuo ng isang segment na talim na naka -mount sa isang sinag sa harap. Ang malinis na ito ay pagkatapos ay naka -mount sa isang harap na kalo at ang talim na may tensiyon na may isang counterweight system. "
"Ang karne ay maaaring makaipon sa pagitan ng dulo ng mas malinis at sa ibabaw ng sinturon, at ang buildup na ito ay maaaring maging sanhi ng isang malakas na pag -igting sa pagitan ng malinis at sinturon na ang pag -igting na ito ay maaaring maging sanhi ng paglinis ng mas malinis. Ang problemang ito ay karaniwang nangyayari kapag ang counterweight system ay naka -lock sa lugar sa panahon ng mga paglilipat na matatag na naayos sa lugar. "
Ang sistema ng counterweight ay hindi gumana nang maayos at ang mga blades ay kailangang linisin tuwing 15 hanggang 20 minuto, na nagreresulta sa tatlo o apat na mga oras bawat oras.
Ipinaliwanag ni Müller na ang pangunahing dahilan para sa labis na pag -shutdown ng produksyon ay ang counterweight system, na napakahirap na higpitan.
Ang sobrang pagbabalik ay nangangahulugan din ng buong pagbawas ng karne na pumasa sa mga naglilinis, magtatapos sa likod ng conveyor belt, at nahuhulog sa sahig, na ginagawa silang hindi karapat -dapat para sa pagkonsumo ng tao. Ang kumpanya ay nawawalan ng daan -daang dolyar sa isang linggo dahil sa kordero na nahulog sa sahig dahil hindi ito maibenta at kumita para sa kumpanya.
"Ang unang problema na kinakaharap nila ay ang pagkawala ng maraming mga kalakal at pera, at ang pagkawala ng maraming pagkain, na lumikha ng isang problema sa paglilinis," sabi ni McKay.
"Ang pangalawang problema ay sa conveyor belt; Dahil dito, masira ang tape dahil inilalapat mo ang matigas na piraso ng plastik na ito sa tape.
"Ang aming system ay may isang tensioner na binuo sa, na nangangahulugang kung mayroong anumang malaking chunks ng materyal, ang talim ay maaaring ilipat at payagan ang isang bagay na mas malaki na maipasa, kung hindi man ito ay mananatiling flat sa conveyor belt at gumagalaw sa pagkain kung saan kailangang pumunta. maging sa susunod na conveyor belt. "
Ang isang pangunahing bahagi ng proseso ng pagbebenta ng kumpanya ay ang pag -audit ng negosyo ng kliyente, na isinasagawa ng isang pangkat ng mga eksperto na may maraming taon na karanasan sa pagsusuri ng mga umiiral na mga sistema.
"Lumabas kami nang libre at bisitahin ang kanilang mga pabrika at pagkatapos ay gumawa ng mga mungkahi para sa mga pagpapabuti na maaaring o hindi maaaring maging aming mga produkto. Ang aming mga salespeople ay mga eksperto at nasa industriya nang mga dekada, kaya't mas masaya kami na magpahiram ng isang tulong sa kamay, "sabi ni McKay.
Magbibigay ang Flexco ng isang detalyadong ulat sa solusyon na pinaniniwalaan nito na pinakamahusay para sa kliyente.
Sa maraming mga kaso, pinayagan din ng Flexco ang mga customer at mga potensyal na customer na subukan ang mga solusyon sa site upang makita ang unang kamay kung ano ang inaalok nila, kaya ang Flexco ay tiwala sa pagbabago at solusyon nito.
"Natagpuan namin sa nakaraan na ang mga customer na sumusubok sa aming mga produkto ay madalas na nasiyahan, tulad ng planta ng pagproseso ng mutton sa New Zealand," sabi ni McKay.
Ang mas mahalaga ay ang kalidad ng aming mga produkto at ang pagbabago na ibinibigay namin. Kilala kami sa parehong ilaw at mabibigat na industriya para sa kalidad at tibay ng aming mga produkto, at para sa malawak na suporta na ibinibigay namin tulad ng libreng pagsasanay, pag-install ng site, nagbibigay kami ng malaking suporta. "
Ito ang proseso ng isang processor ng tupa na dumaan bago tuluyang piliin ang flexco stainless steel fGP cleaner, na naaprubahan ng FDA at USDA Certified Metal Detection Blades.
Matapos i -install ang mga purifier, halos agad na nakita ng kumpanya ang isang halos kumpletong pagbawas sa pagbabalik, na nagse -save ng 20kg ng produkto bawat araw sa isang conveyor belt lamang.
Ang purifier ay na -install noong 2016 at makalipas ang dalawang taon ay may kaugnayan pa rin ang mga resulta. Sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga pagbabalik, ang kumpanya ay "nagpoproseso ng hanggang sa 20kg sa isang araw, depende sa hiwa at throughput," sabi ni Muller.
Ang kumpanya ay nagawang dagdagan ang mga antas ng stock nito sa halip na patuloy na pagkahagis ng mga nasirang karne sa basurahan. Nangangahulugan ito ng isang pagtaas sa kakayahang kumita ng kumpanya. Sa pamamagitan ng pag -install ng mga bagong purifier, tinanggal din ng Flexco ang pangangailangan para sa patuloy na paglilinis at pagpapanatili ng sistema ng purifier.
Ang isa pang pangunahing pakinabang ng mga produkto ng Flexco ay ang lahat ng mga cleaner ng pagkain nito ay naaprubahan ang FDA at sertipikado ng USDA upang mabawasan ang panganib ng cross-kontaminasyon ng mga sinturon ng conveyor.
Sa pamamagitan ng pagtanggal ng pangangailangan para sa patuloy na pagpapanatili, ang kumpanya ay nakakatipid ng mga processors ng tupa sa NZ $ 2,500 sa isang taon sa mga gastos sa paggawa.
Bilang karagdagan sa pag-save ng sahod para sa labis na paggawa, ang mga kumpanya ay nakakakuha ng oras at mga nadagdag na produktibo dahil ang mga empleyado ngayon ay libre upang maisagawa ang iba pang mga gawain na nagpapahusay ng produktibo sa halip na kinakailangang patuloy na malutas ang parehong problema.
Ang FlexCo FGP Purifier ay maaaring dagdagan ang pagiging produktibo sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga oras ng paglilinis ng paggawa at pagpapanatiling abala ang dati nang hindi mahusay na mga purifier.
Ang Flexco ay nagawang i -save ang kumpanya ng mga makabuluhang halaga ng pera na maaaring magamit nang mas mahusay, pagbutihin ang kakayahang kumita ng kumpanya, at gamitin ito upang bumili ng karagdagang mga mapagkukunan upang madagdagan ang pagiging produktibo ng kumpanya.